Proceso de diseño personalizado

Actividades:

• Consultas técnicas detalladas (voltaje, especificaciones ambientales, requisitos de cumplimiento)

• Análisis de viabilidad de materiales y componentes

• Presupuesto y cronograma

Entregables:

• Documento formal de alcance del proyecto (aprobado por ambos equipos)

Por qué es importante:

• Se evitan costosos cambios de rumbo a mitad del proyecto al definir las especificaciones con antelación.

Actividades:

• Modelado CAD 3D y simulaciones térmicas

• Ensamblaje de prototipo funcional

• Pruebas de laboratorio (EMI, protección contra caídas/golpes, protección contra la entrada de polvo y agua)

Entregables:

• Prototipo funcional + informes de prueba

• Retroalimentación del diseño para la fabricación (DFM)

Por qué es importante:

• Permite identificar fallos antes de invertir en herramientas.

Actividades:

• Pruebas de precertificación (FCC/CE/UL/etc.)

• Pruebas de estrés ambiental (temperatura, humedad, vibración)

Entregables:

• Hoja de ruta para la certificación (con plazos estimados)

Por qué es importante:

• Evita retrasos derivados de incumplimientos de última hora.

Actividades:

• Ensamblaje en lotes pequeños (50–100 unidades)

• Pruebas de campo en condiciones reales (instalaciones de socios o entornos controlados)

• Mejoras basadas en la retroalimentación (cambio de componentes, ajustes de firmware).

Entregables:

• Unidades piloto para validación del cliente + informes de rendimiento

• Lista de materiales (BOM) finalizada

Por qué es importante:

• Detecta problemas de escalabilidad (por ejemplo, problemas con la tasa de rendimiento) antes de la puesta en marcha completa.

• Garantiza la seguridad de la cadena de suministro: no hay escasez de componentes de última hora.

Actividades:

• Finalización del utillaje (moldes, plantillas, dispositivos de prueba automatizados)

• Configuración de producción ajustada (puntos de control de calidad en cada etapa)

• Coordinación logística (centros de inventario, opciones de entrega justo a tiempo)

Entregables:

• Primera tanda de producción con documentación completa (guías de montaje, registros de control de calidad).

• Hoja de ruta de escalabilidad (por ejemplo, capacidad para aumentar la producción de 1.000 a 50.000 unidades al mes).

Por qué es importante:

• Esto demuestra que podemos escalar sin que disminuya la calidad, algo fundamental para los compradores empresariales.

• Ofrece flexibilidad (por ejemplo, apoyo a la producción regionalizada).

Actividades:

• Gestión de la obsolescencia (monitorización del ciclo de vida de los componentes, alertas de rediseño)

• Análisis de fallas y soluciones para la causa raíz (integración del proceso RMA)

• Actualizaciones de firmware/software (parches de seguridad, mejoras de funciones)

Entregables:

• Garantía de soporte del producto de más de 5 años (ampliable)

• Notificaciones de fin de vida útil (EOL) con 12 meses o más de antelación.

Por qué es importante:

• Reduce el costo total de propiedad (TCO) a largo plazo, evitando costos de reemplazo inesperados.

• Fortalece las alianzas: los clientes regresan para obtener diseños de segunda generación.